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蒸汽凝结水回收装置的核心部件组成是什么　　

　　蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成凝结水经疏水器排出。不同用汽设备排放的凝结水经过回收管网聚集到集水罐中，由蒸汽凝结水回收安装送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，蒸汽凝结水回收装置安装的中心组成部件如凝结水回收泵，防汽蚀安装套部件，高的凝结水回收量，低的能耗，安装方便，只需衔接4根管道即可。凝结水回收安装现场装置空间小，不需另置集水箱。特地的防爆凝结水回收安装技术，可用于风险及需防爆的场所。凝结水的温度不受限制，可凝结水温度可达200度。大多数设备是应用蒸汽的潜热完成热能转换的，这也是凝结水回收安装的范畴。回收技术的使用，增加用汽设备背压，减少疏水阀工作压差，若不做相应调整，可能会影响生产。

　　1）对高、中压用汽设备，经过改动疏水阀的排放口和管网管径及衔接方式，调理压差和流量关系直接处理。

　　2）对低压用汽设备，经过采用无压式疏水阀或增压疏水的回收方式处理。总之，对用汽设备，回收技术的使用需要改动原有的配置，保证对用汽设备加热工艺无任何不利

关于冷凝水回收管线的设计

   输送冷凝水的管道通常被称为冷凝水回收管线，由于是汽水两相流管道，因此需要的设计，不能按照常温水管道的设计方法来设计冷凝水管道。汽水两相流指的是管道中存在两种状态的流体：汽态流体如蒸汽（包括闪蒸汽，生蒸汽或它们的混合态），和液态流体，虽然它们一起流动，但是它们并不是简单的分开，而混合在一起的流动。

   在设计冷凝水管线时应充分考虑蒸汽，当高温高压冷凝水经过疏水阀，从高压区瞬间进入低压区域时，一部分的冷凝水会闪蒸成闪蒸汽。压力较低时，饱和蒸汽的比容要比冷凝水大1000倍，即使高压条件下，这种体积比也超过90:1，因此蒸汽和冷凝水的比例将取决于闪蒸汽量或闪蒸率，这会对管道设计带来很大的影响。如果没有闪蒸汽，管道的流速和压降就可以按照普通的水管道标准来进行设计。如果闪蒸汽量比较大，那管道设计就趋向于蒸汽管道。因此，在设计冷凝水管道前，首先要计算闪蒸量，并根据需要的流速和压降来设计管道。使用比容来估算给定压力下蒸汽和冷凝水的体积比，确定允许流速，这样就可以根据流速和允许压降来确定管道尺寸。

   在设计冷凝水回收管线还需要考虑的其他因素：比如管道中生蒸汽的比例、管道中的杂质可能会对管道造成腐蚀，减少管道内壁的厚度等，这些都会对流速，压降和系统背压造成影响。

气动泠凝水回收装置的工作原理

1、流体由进口止回阀进入泵体，使浮球升起。

2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出，如图1.当泵体内充满水后，阀门翻转机构动作，打开动力气进口阀，同时关闭废气阀，如图2.该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。

3、当泵体内压力超过背压时，流体推开出口止回阀，进入回收系统中。

4、泵体内流体液位下降，浮球重新触发阀门翻转机构，关闭动力气进口，并打开废气出口。

5、泵体内压力下降，流体重新通过进口止回阀进入泵体，循环开始。