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板式换热器的安装和使用方法　　板式换热器的安装和使用方法：板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。1、对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。2、对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土固定起来。

　　安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况。

     我们在了解了板式换热器安装的正确步骤，相应的我们也应该对其拆卸过程有所了解。换个方面看，在我们使用该设备的时候，难免会有发生故障的时候，这时候就需要对其进行拆卸检修了。所以，今天我们一起来了解其是如何拆卸的。

　　1、板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。

　　2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。

　　3、取下各板片上的密封垫片，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。

　　4、清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢。

　　5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔，检查板片上是否有凹坑或变形。

　　6、修复或更换损坏的板片。

　　7、重新组装。组装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，水平位置粘好密封条。

　　8、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm惨的钢板压紧，在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h,可以挂片。

　　9、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。

　　10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。

　　11、测量组装压紧后板片的总长度。

　　12、装进出口内衬套。

　　13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，并保持30min,压力无下降即可连接外管。

板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项

　板式换热器流速的选取对于传热效果，能源消耗，运行费用都能起到关键的影响，下面我们为大家详细介绍板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项。

　1.一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成，因此，相变一侧经常布置成单流程，液体侧可根据需要布置成单程或多程。在暖通空调制冷领域，水侧一般也是单流程为多。

　2.对板式冷凝器，设计时一般不要使冷凝段与过冷段并存．因为过冷段的换热效率低，如果需要过冷，原则上应独设过冷器。

　3.板式冷凝器及蒸发器设计同样存在一个允许压降问题。冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成对数平均温差小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度加大，两者都会使换热器面积加大，对换热是不利的。因此，在选择板式蒸发器时，应尽量选阻力较小的板片，且每台的板片数不宜过多；尽量使供液分配均匀。板式冷凝器应采用中间隔板向两边分液的方法。

　4.在选型时，应优先选用板式冷凝器和板式蒸发器的结构型式，在无合适型号时可选常用的一般板式换热器

　5.对使用在制冷空调设备上的板式换热器，由于制冷剂压力高，渗漏能力强，宜采用钎焊式板换器。

导致板式换热器压降过大的原因

　板式换热器在使用中会出现压降过大的情况，那么是什么原因导致的呢？该如何解决呢？

　一、原因

　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入换热器的内部，由于换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

 2、换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　3、换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

二、解决方案

　1、对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

　2、二次循环水尽量采用经过软化处理后的软水。

　3、清洗板式换热器流道内的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况建议每周清洗一次。