固定管板式换热机组生产厂家优惠报价「欧梅赛机械」

     我们在了解了板式换热器安装的正确步骤，相应的我们也应该对其拆卸过程有所了解。换个方面看，在我们使用该设备的时候，难免会有发生故障的时候，这时候就需要对其进行拆卸检修了。所以，今天我们一起来了解其是如何拆卸的。

　　1、板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。

　　2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。

　　3、取下各板片上的密封垫片，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。

　　4、清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢。

　　5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔，检查板片上是否有凹坑或变形。

　　6、修复或更换损坏的板片。

　　7、重新组装。组装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，水平位置粘好密封条。

　　8、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm惨的钢板压紧，在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h,可以挂片。

　　9、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。

　　10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。

　　11、测量组装压紧后板片的总长度。

　　12、装进出口内衬套。

　　13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，并保持30min,压力无下降即可连接外管。

板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修，从而延长该产品的使用寿命。由于该换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备，需要根据不同的情况可采用不同的方法。所以，下面我们就来了解一下检修的步骤吧！

　　1、停车：停车检修时，应先缓慢关闭该换热器两侧流体阀门，使两侧压力同时缓慢下降，放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时，要在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。

　　2、板片清洗：

　　（1）清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。

　　（2）清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下（或在背面用火轻烤，但要避免金属变色），然后撕下。用液或其它酮类，将密封槽清洗干净。

　　（3）清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，板面上不允许留有***颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。

　　3、检查、确定工作量清洗完毕后，对板片仔细检查。检查方法有三种：

　　（1）着色法：用着色剂检查；

　　（2）透光法：板片的一侧放有光源，人在另一侧检查；

　　（3）单侧试压法：单侧通过水试压至0.35MPa（表压），如果另一侧很低处有水，迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查，这种方法的优点是方便、成本低，对新、旧板片的检查均适用。

　　4、垫圈粘贴：用粘接剂或强力粘接剂，均匀地在密封槽底部涂一层，然后将垫圈放人密封槽内，贴合均匀，加压，自然干燥，或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀，去除多余的粘接

导致板式换热器压降过大的原因

　板式换热器在使用中会出现压降过大的情况，那么是什么原因导致的呢？该如何解决呢？

　一、原因

　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入换热器的内部，由于换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

 2、换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　3、换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

二、解决方案

　1、对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

　2、二次循环水尽量采用经过软化处理后的软水。

　3、清洗板式换热器流道内的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况建议每周清洗一次。

为什么板式换热器会失效？

　　板式换热器设备的使用会受到不同原因的影响，造成设备失效。那么是什么原因使得板式换热器设备失效的呢？

　1、盲目地开关进出水阀门或者其他原因造成的介质压力波动，可能造成板式换热器的泄漏；

　2、垫片长期使用产生裂纹、老化；

　3、板式换热器堵塞；

　4、板片产生变形，无法固定垫片；

　5、过于频繁地清洗过滤器也会造成板式换热器因板片通道堵塞而失效；

 6、板式换热器受到物料压力波动或工作温度过高；

　7、板式换热器结垢。