可拆式板式换热器厂家源头好货「多图」

板式换热器单流程和双流程的区别

　板式换热器是选择单流程的好还是双流程的好呢？为了帮助大家更深的了解这方面，更快速的挑选出适合自己需要的换热器，今天给大家讲一下这两者之间的区别：

　首先板式换热器流程是指一种介质同动方向的一组并联流道，相邻两板片组成的介质流动通道。

　1、单流程板式换热器是指介质在换热器内流过一个流程。

　2、双流程板式换热器是指介质在换热器内折返流过两个过程。

　　所以总的来说就是一个是单一个是双。其实的还是区别与里面的通道形式，单流程就是首尾有盲板，而双流程在板片中间可能两个或者多个盲板，让介质折返。

　因此总的来说不管是单流程还是双流程的板式换热器都能够给用户提供良好的传热工作效率，因此大家不用在此方面过多纠结。

如何有效降低板式换热器的阻力呢？

　板式换热器的使用非常广泛，在使用过程中会有一些阻力，那么如何有效的降低其阻力呢？

　1、采用热混合板：采用热混合板比采用对称型单流程的设备可减少板片面积。

　2、采用非对称型设备：形成冷热流道流通截面积相等的设备。

　3、采用多流程组合：可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。

　4、设设备旁通管：可在大流量一侧设备进出口之问设旁通管，当冷热介质流量比拟大时。

　5、设备形式的选择：阻力以不大于 100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，设备板间流道内介质平均流速以 0． 30． 6ms为宜。

导致板式换热器压降过大的原因

　板式换热器在使用中会出现压降过大的情况，那么是什么原因导致的呢？该如何解决呢？

　一、原因

　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物（如焊渣等）进入换热器的内部，由于换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。

 2、换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

　3、换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。

二、解决方案

　1、对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

　2、二次循环水尽量采用经过软化处理后的软水。

　3、清洗板式换热器流道内的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况建议每周清洗一次。