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板式换热器故障处理办法：

   1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。

   2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。

板式换热器是由板片相互倒置安装

由板片相互倒置安装，波纹交叉形成了触点错列均布，两板片交点的示意图和图二中相片中的损伤点是相互对应的。从宏观形貌判断，板片损伤点发生在两板片的接触部位。可能是由于板片之间的磨损或磨蚀造成的。典型的损伤点作扫描电镜试验和能谱分析。从图4的形貌图可以看到，黑色部位是磨损点，上面可见条状磨痕。分别对磨损点和磨损点附近的母材进行能谱分析。白线框范围的部分进行能谱分析，磨蚀点附近母材的能谱图及成分。

板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项

　板式换热器流速的选取对于传热效果，能源消耗，运行费用都能起到关键的影响，下面我们为大家详细介绍板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项。

　1.一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成，因此，相变一侧经常布置成单流程，液体侧可根据需要布置成单程或多程。在暖通空调制冷领域，水侧一般也是单流程为多。

　2.对板式冷凝器，设计时一般不要使冷凝段与过冷段并存．因为过冷段的换热效率低，如果需要过冷，原则上应独设过冷器。

　3.板式冷凝器及蒸发器设计同样存在一个允许压降问题。冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成对数平均温差小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度加大，两者都会使换热器面积加大，对换热是不利的。因此，在选择板式蒸发器时，应尽量选阻力较小的板片，且每台的板片数不宜过多；尽量使供液分配均匀。板式冷凝器应采用中间隔板向两边分液的方法。

　4.在选型时，应优先选用板式冷凝器和板式蒸发器的结构型式，在无合适型号时可选常用的一般板式换热器

　5.对使用在制冷空调设备上的板式换热器，由于制冷剂压力高，渗漏能力强，宜采用钎焊式板换器。