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管壳式换热器磨损原理知识你知多少

在管壳式换热器?

          用过程中,由于管束管子穿过留有空隙的折流板,壳程流体的长时间流动会诱导管子产生共鸣振动,此时,管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损,而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度.当然震动也大,磨损也越快.当折流板薄且硬时,管子磨损更快.实际中,因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的,由于振动着的管子会不停反复地与折流板接触或脱离、摩擦,即有滑动,又有明显的撞击,进而可能造成损坏.这里,由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中。

    包括下列几个阶段:

   1、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移;

   2、此磨屑被氧化并形成一中间层,然后经磨损作用产生松散的磨屑;

   3、这种松散的磨粒极易被流体带走,这又加速了磨损,如此循环进行,直至磨损坏.

全自动换热机组

板式换热器的热力核算是有规则的,一般来讲板式换热器的核算是有两种类型的,分别是规划核算和校核核算.

板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度.用橡胶类弹性垫片时,工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时,工作温度为250~260℃.

当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集.

板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位.而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力.

不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,甚至是不可行的.

【管壳式换热器出现腐蚀的原因有哪些】

腐蚀一直是困扰管壳式换热器的技术难题，很多时候因为使用时间长导致各种腐蚀而缩短使用寿命的情况时有发生，那么如何保护好管壳式换热器它的寿命呢？

管壳式换热器内部主要由管束和管板组成，腐蚀发生的位置往往在两者之间的连接处，一旦被腐蚀就会发生泄漏从而影响换热器的正常工作，一般情况下，热交换介质的浓度与成分是影响腐蚀的主因。

一般的管壳式换热器受腐蚀影响的主要就是热交换介质的浓度与成分组成，其中管道在盐酸及工作环境下腐蚀较为严重，其次就是换热器的温度升高加快腐蚀速度，同时热交换介质流速也会影响腐蚀速度。

那么如何减慢管壳式换热器被腐蚀的速度从而使用寿命呢？根本的方法就是使用耐腐蚀的材质代替，现在市面上的耐腐蚀管壳式换热器采用的就是氟塑料材质，经研究表面使用该材料的换热器能够减少因为腐蚀而损坏的设备情况，使用寿命也能5~10年。