厦门可拆卸管壳式换热机组报价给您好的建议 欧梅赛机械供应

介绍几种管壳式换热器的热补偿方法

关闭1、固定管板式固定列管壳式换热器，两头管板与壳体为一体，当两种流体的温差较大时，在壳体的适当位置(或膨胀节)焊上补偿环。在壳与管束热胀不同的情况下，补偿圈通过缓慢的弹性变形来补偿由应力引起的热膨胀。

特性：结构简单，成本低，难在壳程清洗维修，壳程是洁净而不易结垢的物料。

2、U形管式管壳式换热器每根管子弯曲成U形，流体进料和出料口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分为两室，每根管子可以自由转动，解决了热补偿问题。

特性：结构简单，重量轻，适合高温高压环境使用。管道内流体是洁净且不易结垢的物料，管道清洗困难。

3、浮头式换热器的管板，一端不与壳体连接，此端称浮头。在加热过程中，管束和浮头可沿轴向自由连接，从而减少了应力。

特性：结构复杂，成本高，清洗维修方便，减少应力，适用范围广。

简述列管换热器内漏处的修理

关闭对于列管式换热器的内部泄漏处理，需要注意挖孔。在确定内泄漏点上的位置之后，从对应于泄漏点的列管式换热器的外部切割孔。就其顺序而言，它实际上是从外部到内部，直到它被切割成具有内部泄漏点的那个。并且切孔的形状也非常特别。在列管式热换器中切割的孔应该是椭圆形的，并且就其尺寸而言，应该是外层相对较大并且向内逐渐减小。一般来说，每层上孔的大小差异为40mm。当泄漏位置较深时，外层切割的孔应该更大。

应注意清渣。开孔后，应仔细清理每层留下的氧化渣。这实际上是焊接补板时，补板与各螺旋板紧密焊接的关键。应使用切屑和小型手砂轮对模具进行清洁氧化渣，这样的话，其实我们应该注意清洗的熔渣应该尽可能的清洗掉，不能让它掉进换热器。

进行更换回补板，使之在很大程度上实际上是为了保证修理的质量。当不使用从列管式换热器的每一层切断的板时，当用替换板重新装备时，更换板实际上是为了注意应该使用与列管式换热器上的螺旋板相同的材料。有了板的厚度，就其外围而言，需要注意的是，它将比换热器每一层上切割的孔大15毫米或20毫米，而且它的性能是椭圆形的

换热器结构尺寸及载荷工况

BEM型换热器结构如图1 所示，管板上共有500 根换热管，分布在管板的上半部分，左右对称。结构尺寸和材料：管板内径：1300 mm；管板厚度：80mm；法兰外径：1460 mm；管板材料：00Cr19Ni10；壳体厚度：24mm。

为简化计算，在建立有限元模型时，只考虑换热器的管板、壳体、管束和膨胀节等主要结构，法兰垫片用等效的均布比压来代替。

由于整台换热器结构是前后左右对称，所以只取组合体的四分之一，换热管长度取一半。换热管是细长形状，所以用杆单元来模拟。这样的作法对管子附近的管板应力计算是不准确的，事实上，如果考虑换热管和管板的胀焊连接，该处的真实应力也很难计算。根据圣维南原理，这样处理对远处的非布管区管板的计算影响不大。