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化工设备换热器之列管式换热器

　　1、换热器结构原理

　　列管式换热器是目前化工生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

　　2、种类

　　1) 固定管板式换热器

　　2) 浮头式换热器

　　3) 填料函式换热器

　　4) U型管式换热器

　　5) 涡流热膜换热器

　　4、影响换热器管板腐蚀的主要因素

　　1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的***中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

　　（2）杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

　　（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

　　（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；

　　（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

管壳式换热器磨损原理知识你知多少

在管壳式换热器?

          用过程中,由于管束管子穿过留有空隙的折流板,壳程流体的长时间流动会诱导管子产生共鸣振动,此时,管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损,而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度.当然震动也大,磨损也越快.当折流板薄且硬时,管子磨损更快.实际中,因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的,由于振动着的管子会不停反复地与折流板接触或脱离、摩擦,即有滑动,又有明显的撞击,进而可能造成损坏.这里,由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中。

    包括下列几个阶段:

   1、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移;

   2、此磨屑被氧化并形成一中间层,然后经磨损作用产生松散的磨屑;

   3、这种松散的磨粒极易被流体带走,这又加速了磨损,如此循环进行,直至磨损坏.

板式换热器不定期清洗的危害

     板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做***字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成；密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶；两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏；夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀；挂架：主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。 

      板式换热器如果不定期清洗长期结垢堵塞导致换热条件恶化，板式换热器传热表面超过额定温度或局部过热，可能引起换热器裂纹和爆管，导致事故的发生。增加了能源消耗，达不到节能的效果。污垢的积累威胁着换热器的安全运行，缩短了换热器的使用寿命，使换热器面临设备停机检修。严重时，需要将原有换热器报废，更换为新设备。

     由于板式换热器的板材数量较多，需要逐个清洗，更换全部新垫片。因此，大修时一般将板式换热器整体吊离安装位置，在合适的地方拆卸检修。当板材上的水垢很薄，且水垢层易溶于水时，可将板材置于水箱中，用柔软的纤维棕毛冲洗擦拭，或用1-29cg/cmz的加压水或低压蒸汽冲洗。任何情况下都不应使用火焰加热。检修前，应仔细检查需要更换的垫片。表面应平整，厚度应一致，无横裂、气泡、缝隙、老化、搭接和对接痕迹。先拆下连接管，然后依次对角松开固定螺栓。系统气体、压力、温度等参数满足维修要求后，方可进场施工。

     板式换热器清洗不及时，水中的水垢未被完全过滤，导致出水口的水未被完全过滤直接供应给用户。一般的生活热水机组基本都是用来洗浴的。未经过滤的水长期接触皮肤，会对***产生不良结果，影响***健康。

据了解，目前在制冷市场上有超过一百家生产管壳式换热器的公司，有十多家生产管壳式换热器的公司。管壳式换热器主要用于大型设备，如空调和制冷。结构简单，易于制造，但一旦故障影响整个系统，就不可避免地造成巨大损失。因此，壳管式热交换器在质量方面要求很高。

随着制冷行业的快速发展，对换热器设备的要求也在不断提高。从目前来看，中国壳管式换热器行业仍存在三大问题：

。中国的许多换热器制造商都引进了***的国外技术，但他们无法及时消化和吸收它们。虽然在20世纪80年代中期，中国开始引进国外技术并建立了一些合资企业。但是，到目前为止，中国制冷行业的技术仍然难以满足要求，不可能***开发一些技术和产品。

绿***不亮。目前，我国热交换器行业的技术人员严重缺乏。大多数旧机械已经退役，新技术工人短缺导致中国换热器行业发展严重不足。建议，企业应聘请具有技能的老技术人员将其带到门徒，并通过“传递，帮助和带来”缓解中国技术工人短缺的矛盾。