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列管换热器的结构特点和温差补偿装置

列管换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。下面小编具体介绍下列管换热器的结构特点和温差补偿装置。

　　列管换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

　　为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况，一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。列管换热器的涡流热膜主要采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

当板式换热器用了一定的时间,再随着时间的积累,板式换热器就会产生垢质,进而也就会造成换热器的堵塞,换热的效率也就低了,相比较之前的也就没有达到了,因此及时的清洗是可以减少板式换热器的危害.

全自动换热机组未及时清洗,水中的垢质过滤不完全,导致出水口出的水未过滤完全,直接供到用户.一般生活热水机组,基本都是用来洗澡的,未经完全过滤的水长期与皮肤接触,会对人身体产生不好的结果,影响人的身体健康.

长时间的水垢塞,导致换热工况恶化,换热器的传热面超过额定温度或者局部过热,可能引发换热器裂纹爆管,引发事故.所用能耗增加,达不到节能的效果.污垢积聚威胁到换热器的运行,并且缩短换热器的使用年限,使得换热器面临设备停机、维修,严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用.

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一般是可以将板式换热器介质的进出口阀门给关闭掉,再将冷介质的进出口阀门关闭,排掉介质,这个介质一般就是水和汽了.分别是以冷热介质的进水排污口味清洗液进水口,出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门),按热介质进口-热介质出口-冷介质进口-冷介质出口的顺序,和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统.

化学清洗结束后,由于板式换热器内部流通孔径小,总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上,所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣.把清洗槽内废液排掉,充满清水,用循环泵冲洗,废水排掉,再反复冲洗,不停接水观察,直到板式换热器内不再有垢渣排出为止.

管壳式换热器的内部零件介绍】

管壳式换热器金属缠绕垫片一般有管箱垫片，浮头垫片，管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等几种，根据不同管程有不同的垫片形式。

多管程的一般需要在内环上带不同形式的筋条，筋条通常采用包覆筋或者是实芯筋两面贴石墨；.筋条被焊接在缠绕垫片的内环内侧生产工艺比较烦杂，有些内环密封面小于6mm的一般用直径3.2mm的不锈钢条作为内环使用，基本体生产同标准缠绕垫相同。

换热器带筋金属缠绕垫片性能特点：

1.缠绕垫片的缠绕面和法兰面紧密结合.确保密封效果发挥良好，

2.在温度和压力交变的工况下.使用效果突出，

3.缠绕垫片的内环对垫片的抗压性能提供保障，

4.可以根据不同的要求变换筋条的结构和形式.保证在不同工况下密封效果.

换热器带筋金属缠绕垫片使用设备：管壳式换热器管箱垫片，浮头垫片，管箱侧垫片外头盖垫片和头盖垫片等